"5 Zero" ของการทำงานแบบ LEAN ในอุดมคติ

zero

การนำระบบการบริหารงานแบบลีน (Lean Management) มาปรับใช้ ก็เพื่อมุ่งเน้นขจัดความสูญเสียให้หมดไป

ความคาดหวังในทางอุดมคติ เรียกว่า ต้องพยายามอย่างเต็มที่ที่จะต้องทำให้เกิดขึ้น คือ

การมุ่งสู่ “5 Zero” อันประกอบด้วย

1. ของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) เนื่องจากของเสีย เป็นต้นทุน

2. การรอคอยเป็นศูนย์ (Zero Delay) เนื่องจากการรอคอยทำให้ใช้ประโยชน์จากทรัพยากรที่มีอยู่ เช่น คน เครื่องจักร ได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ

3. เครื่องจักรหยุดเป็นศูนย์ (Zero Breakdown) เนื่องจากการที่เครื่องจักรหยุดส่งผลให้สูญเสียเวลาในการผลิต ผลผลิตที่ได้ลดลง และยังต้องเสียค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอีก

4. วัสดุคงคลังเป็นศูนย์ (Zero Inventory) เนื่องจากวัสดุคงคลังเป็นต้นทุนเช่นกัน โดยทั่วไปวัสดุคงคลังในโรงงานมีอยู่ 3 ชนิด ได้แก่ วัตถุดิบ (Raw Material) งานระหว่างทำ (WIP : Work In Process) และสินค้าสำเร็จรูปเพื่อรอจำหน่าย (Finished Good)

5. อุบัติเหตุเป็นศูนย์ (Zero Accident) เนื่องจากเมื่อมีอุบัติเหตุเกิดขึ้นจะมีแต่ความสูญเสีย ไม่ว่าจะเป็นชีวิต ทรัพย์สิน การบาดเจ็บ การหยุดผลิต หรือแม้กระทั่งขวัญกำลังใจก็ตาม

ทั้ง “5 Zero” ถือเป็นความคาดหวังในอุดมคติ ที่มีเป้าหมาย คือ ทำให้ทั้ง “5 Zero” มีค่าน้อยที่สุดจนเข้าใกล้ศูนย์ โดยยังคงตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าได้ดีอยู่

 

ดูรายละเอียดหลักสูตร “Business Process Improvement by Lean Thinking”

สนใจฝึกอบรมติดต่อ A@LERT Learning and Consultant
คุณสุภาวดี (จี) 086-777-1833
คุณทิพย์สุวรรณ (เพชร) 081-711-3466

 

“นายเรียนรู้”

อาจารย์บุญเลิศ คณาธนสาร

วิทยากร และที่ปรึกษา

A@LERT Learning and Consultant

มือถือ 062 – 9541441

E-mail : boonlert.alert@gmail.com

Facebook : นายเรียนรู้

Line ID : @lert

www.nairienroo.com

Posted in LEAN and tagged , , , , .

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *