การนำระบบการบริหารงานแบบลีน (Lean Management) มาปรับใช้ ก็เพื่อมุ่งเน้นขจัดความสูญเสียให้หมดไป
ความคาดหวังในทางอุดมคติ เรียกว่า ต้องพยายามอย่างเต็มที่ที่จะต้องทำให้เกิดขึ้น คือ
การมุ่งสู่ “5 Zero” อันประกอบด้วย
1. ของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) เนื่องจากของเสีย เป็นต้นทุน
2. การรอคอยเป็นศูนย์ (Zero Delay) เนื่องจากการรอคอยทำให้ใช้ประโยชน์จากทรัพยากรที่มีอยู่ เช่น คน เครื่องจักร ได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ
3. เครื่องจักรหยุดเป็นศูนย์ (Zero Breakdown) เนื่องจากการที่เครื่องจักรหยุดส่งผลให้สูญเสียเวลาในการผลิต ผลผลิตที่ได้ลดลง และยังต้องเสียค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอีก
4. วัสดุคงคลังเป็นศูนย์ (Zero Inventory) เนื่องจากวัสดุคงคลังเป็นต้นทุนเช่นกัน โดยทั่วไปวัสดุคงคลังในโรงงานมีอยู่ 3 ชนิด ได้แก่ วัตถุดิบ (Raw Material) งานระหว่างทำ (WIP : Work In Process) และสินค้าสำเร็จรูปเพื่อรอจำหน่าย (Finished Good)
5. อุบัติเหตุเป็นศูนย์ (Zero Accident) เนื่องจากเมื่อมีอุบัติเหตุเกิดขึ้นจะมีแต่ความสูญเสีย ไม่ว่าจะเป็นชีวิต ทรัพย์สิน การบาดเจ็บ การหยุดผลิต หรือแม้กระทั่งขวัญกำลังใจก็ตาม
ทั้ง “5 Zero” ถือเป็นความคาดหวังในอุดมคติ ที่มีเป้าหมาย คือ ทำให้ทั้ง “5 Zero” มีค่าน้อยที่สุดจนเข้าใกล้ศูนย์ โดยยังคงตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าได้ดีอยู่
ดูรายละเอียดหลักสูตร “Business Process Improvement by Lean Thinking”
สนใจฝึกอบรมติดต่อ A@LERT Learning and Consultant
คุณชลมารค (มิลค์) 098-763-3150
คุณทิพย์สุวรรณ (เพชร) 081-711-3466
“นายเรียนรู้”
วิทยากร และที่ปรึกษา
A@LERT Learning and Consultant
มือถือ 086-7771833
E-mail : boonlert.alert@gmail.com
Facebook : นายเรียนรู้
Line ID : @lert
www.nairienroo.com
